TIG, MIG 및 MAG 용접의 차이점
1. TIG 용접은 일반적으로 소형 용접 토치 및 기타 소형 용접 와이어로 소규모 작업 및 수리를 위한 수동 용접에 적합합니다.
2. MIG 및 MAG, 자동 용접에 적합한 자동 와이어 공급 장치를 통해 용접 건에서 용접 와이어가 전송되며 물론 수동으로도 수행 할 수 있습니다.
3. MIG와 MAG의 차이점은 주로 차폐 가스에 있습니다.장비는 비슷하지만 전자는 일반적으로 비철금속 용접에 적합한 아르곤으로 보호됩니다.후자는 일반적으로 아르곤의 이산화탄소 활성 가스와 혼합되어 고강도 강철 및 고 합금강 용접에 적합합니다.
4. TIG 및 MIG는 일반적으로 아르곤 아크 용접으로 알려진 불활성 가스 차폐 용접입니다.불활성 기체는 아르곤이나 헬륨일 수 있는데 아르곤이 저렴해서 많이 쓰이기 때문에 불활성 기체 아크 용접을 일반적으로 아르곤 아크 용접이라고 합니다.
MIG 용접 및 TIG 용접
MIG 용접과 TIG 용접의 비교 MIG 용접(용융 전극 불활성 가스 차폐 용접) 영어: 금속 불활성 가스 용접은 용융 전극을 사용하고 외부에서 가스를 아크 매체로 추가하며 금속 방울, 용접 풀 및 고온 금속을 보호합니다. 용접 영역.아크 용접 방법은 용융 전극 가스 차폐 아크 용접이라고합니다.불활성 가스(Ar 또는 He) 실드 아크 용접 방법을 솔리드 와이어로 용융 전극 불활성 가스 실드 용접 또는 줄여서 MIG 용접이라고 합니다.
MIG 용접은 용접 토치에 텅스텐 전극 대신 금속 와이어를 사용합니다.그 외는 TIG용접과 동일하다.따라서 용접 와이어는 아크에 의해 녹아 용접 부위로 보내집니다.전기 구동 롤러는 용접에 필요한 용접 와이어를 스풀에서 용접 토치로 공급합니다.열원도 DC 아크이지만 극성은 TIG 용접에서 사용되는 것과 반대입니다.사용되는 보호 가스도 다릅니다.아크의 안정성을 향상시키기 위해 아르곤에 1%의 산소를 첨가해야 합니다.TIG 용접과 마찬가지로 거의 모든 금속을 용접할 수 있으며 특히 알루미늄 및 알루미늄 합금, 구리 및 구리 합금, 스테인리스강 용접에 적합합니다.용접 공정에서 산화 연소 손실이 거의 없고 증발 손실이 적으며 야금 공정이 비교적 간단합니다.
TIG 용접(텅스텐 불활성 가스 용접)은 비용융 불활성 가스 텅스텐 차폐 용접으로도 알려져 있습니다.TIG용접은 두께 0.5~4.0mm의 스테인리스강을 수동용접 또는 자동용접으로 가장 많이 사용되는 용접방법이다.TIG 용접 및 와이어 충진 방법은 종종 압력 용기의 이면 용접에 사용됩니다. TIG 용접의 기밀성이 더 우수하여 압력 용기 용접 중에 용접 이음새의 다공성을 줄일 수 있기 때문입니다.
TIG용접은 직류아크이며 작동전압은 10~95볼트이지만 전류는 600암페어에 이를 수 있다.용접기의 올바른 연결 방법은 공작물을 전원 공급 장치의 양극에 연결하는 것이며 용접 토치의 텅스텐 전극은 음극으로 사용됩니다.불활성 가스는 일반적으로 아르곤입니다.불활성 가스는 용접 토치를 통해 공급되어 아크 주변과 용접 풀에 보호막을 형성합니다.열 입력을 증가시키기 위해 일반적으로 5% 수소가 아르곤에 첨가됩니다.그러나 페라이트계 스테인리스강을 용접할 때 아르곤에서 수소화를 수행할 수 없습니다.가스 소비량은 분당 약 3~8리터입니다.용접 과정에서 토치에서 불활성 가스를 분사하는 것 외에도 용접부 아래에서 용접 뒷면을 보호하기 위해 사용되는 가스를 분사하는 것이 가장 좋습니다.필요한 경우 용접 풀은 용접된 오스테나이트 재료와 동일한 구성의 용접 와이어로 채워질 수 있습니다.페라이트계 스테인리스강을 용접할 때 일반적으로 316계 필러를 사용합니다.아르곤 보호로 인해 절연은 용융 금속에 대한 공기의 유해한 영향을 방지할 수 있습니다.따라서 TIG용접은 산화되기 쉬운 알루미늄, 마그네슘 및 그 합금, 스테인레스강, 고온합금, 티타늄 및 티타늄합금과 같은 비철금속의 용접에 널리 사용된다.또한 TIG 용접이 일반적으로 사용되지 않는 경우를 제외하고는 내화성 활성 금속(예: 몰리브덴, 니오븀, 지르코늄 등)과 일반 탄소강, 저합금강 및 기타 일반 재료가 있습니다.
게시 시간: 2022년 2월 24일
